زباله سوز احیا کننده RTO
بررسی اجمالی محصولات
احیا کننده Theکوره حرارتی احیا کننده، کوره اکسیداسیون حرارتی احیا کننده، با نام انگلیسی "Regenerative Thermal Oxidizer" به نام "RTO" نیز شناخته می شود. تا کنون کاربرد RTO در تصفیه گازهای زائد آلی بیش از 30 سال سابقه دارد، می توان گفت که این فناوری بالغ و پرکاربرد است.
اصل این است که گاز زائد آلی را تا بیش از 760 درجه سانتیگراد گرم کنید، به طوری که VOC موجود در گاز زباله به دی اکسید کربن و آب تجزیه شود. گاز با دمای بالا تولید شده توسط اکسیداسیون از طریق انباشته کننده حرارت سرامیکی ویژه جریان می یابد، که بدنه سرامیکی را گرم می کند و "گرما را انباشته می کند"، که برای پیش گرم کردن گاز زائد آلی بعدی استفاده می شود. بنابراین باعث صرفه جویی در مصرف سوخت گرمایش گازهای خروجی می شود. بازسازی کننده سرامیکی باید به دو (از جمله دو) بیشتر از منطقه یا محفظه تقسیم شود، هر احیاگر به نوبه خود از طریق فرآیند ذخیره گرما - انتشار گرما - تمیز کردن، تکرار، کار مداوم. پس از "انتشار گرما" احیا کننده، بخشی از گاز خروجی تمیز که تصفیه شده و واجد شرایط شده است باید فوراً برای تمیز کردن احیا کننده (برای اطمینان از اینکه میزان حذف VOC بالای 95٪ است) و "ذخیره گرما" وارد شود. روش فقط پس از اتمام تمیز کردن می تواند وارد شود.
حرفه اینمایش کانال
جزئیات محصول
اکسید کننده حرارتی احیا کننده (RTO) از ژنراتورهای سرامیکی برای ذخیره گرمای تولید شده در اثر تجزیه VOC استفاده می کند و از انرژی حرارتی ذخیره شده در بازسازی کننده سرامیکی استفاده می کند تا از قبل گرم شود و OC از قبل خارج شود. کارایی دمای اکسیداسیون معمولاً بین 800 ℃ تا 850 ℃، تا 1100 ℃ است. اکسیدکننده حرارتی احیاکننده عمدتاً در برنامههایی استفاده میشود که در آنها VOC در غلظت پایین و مقدار زیادی گاز خروجی از اگزوز قرار دارد. همچنین زمانی که VOC ها حاوی مواد خورنده هستند که برای کاتالیزور سمی هستند و برای اکسید کردن برخی بوها به دمای بالا نیاز دارند، بسیار مناسب است.
کوره اکسیداسیون کاتالیزوری احیا کننده (RCO) بر اساس ساختار RTO است. لایه ای از کاتالیزور فلز نجیب به کوره اکسیداسیون اضافه می شود تا انرژی فعال سازی واکنش شیمیایی را کاهش دهد و شرایط واکنش را برای رسیدن به هدف اکسید کردن و حذف گازهای زائد آلی در دمای پایین تر تغییر دهد. دستگاه RCO مشابه دستگاه RTO است. از طراحی تخت یا چرخشی استفاده می کند. احیاء کننده سرامیکی در احیا کننده برای جایگزینی گرمای آزاد شده از واکنش استفاده می شود. ابتدا از طریق شعله گیر جمع کننده گرد و غبار جلویی وارد احیا کننده می شود و تبادل حرارت در احیا کننده حدود 200 ~ 400 ℃ انجام می شود و سپس اکسیداسیون تحت عمل کاتالیزور از طریق محفظه اکسیداسیون انجام می شود. اگر دمای واکنش نتواند به دست آید، سیستم گرمایش می تواند گرمایش جبرانی را از طریق سیستم کنترل خودکار انجام دهد. گاز دودکش با دمای بالا پس از اکسیداسیون برای تبادل گرما وارد احیا کننده دیگری می شود و گاز دودکش تصفیه شده با دمای پایین از طریق دودکش به اتمسفر تخلیه می شود. موتور اصلی تجهیزات اکسیداسیون کاتالیستی از شعله گیر، مبدل حرارتی، پیش گرمکن، محفظه واکنش کاتالیزوری، فن اصلی اگزوز، سیستم کنترل، اجزای گرمایش الکتریکی و کاتالیزور تشکیل شده است. این جزء اصلی تجهیزات است.
مزیت محصول
ساختار RT0 از محفظه احتراق، بستر بسته بندی سرامیکی و شیر سوئیچینگ و غیره تشکیل شده است. با توجه به نیاز واقعی مشتریان، روش های مختلف بازیابی حرارت و روش های سوئیچ سوئیچ را می توان انتخاب کرد. از آنجا که دارای ویژگی های اثر درمان خوب، پوشش گسترده صنایع، راندمان حرارتی بالا و بازیابی گرمای زباله ثانویه است و هزینه های تولید و عملیات را تا حد زیادی کاهش می دهد. در شرایط فشار محیطی فعلی و افزایش قیمت ها، RTO اقتصادی تر و بادوام تر است و مورد علاقه صنایع مختلف است.
کاربرد محصول
Shandong Chaohua Environmental Protection Intelligent Equipment Co., Ltd. تولید کننده و تامین کننده اکسید کننده حرارتی احیا کننده Rto در چین است. ما می توانیم خدمات حرفه ای و قیمت مناسب تر را به شما ارائه دهیم. اگر به محصولات اکسید کننده حرارتی احیا کننده Rto علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما از کیفیت تضمین شده، وجدان قیمت، خدمات اختصاصی پیروی می کنیم. تجهیزات اکسید کننده حرارتی احیا کننده Rto: RTO گازهای زائد حاوی آلاینده های آلی را به مواد بی ضرری مانند CO2 و آب تبدیل می کند، عمدتاً از طریق واکنش اکسیداسیون در دمای بالا. گاز خروجی از طریق یک فن گردشی به تجهیزات RTO وارد می شود و تحت عمل قسمت پیش گرمایش، انرژی گرمایی موجود در گاز خروجی بازیابی می شود و هوای تازه تا دمای بالا از قبل گرم می شود. گاز خروجی از پیش گرم شده وارد راکتور می شود و در آنجا تحت اثر لایه پرکننده با اکسیژن واکنش شیمیایی می دهد و آلاینده های آلی را به مواد بی ضرری مانند CO2 و آب تبدیل می کند. گاز تصفیه شده مجدداً توسط مبدل حرارتی گرم و خنک می شود و در نهایت توسط فن های گردشی به طبقه تولید یا دنیای خارج بازگردانده می شود. در کل فرآیند، سیستم کنترل وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی نظارت می کند و پارامترهای فرآیند را تنظیم می کند تا از پایداری و ایمنی تجهیزات اطمینان حاصل شود. RTO به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، چاپ و رنگرزی، نقاشی، چاپ، داروسازی و زمینه های دیگر استفاده می شود. در این میان، صنایع شیمیایی یکی از مناطقی است که برج های اسپری در آن کاربرد فراوانی دارند، زیرا گازهای زائد تولید شده در فرآیند تولید مواد شیمیایی حاوی تعداد زیادی آلاینده است که نیاز به تصفیه دارند. شرکت ما دارای موجودی بزرگی است و مشتاقانه منتظر مشاوره شما هستیم.
شبکه فروش و خدمات
تلفن/واتساپ/وی چت: +86 15610189448