مزایا و کاربردهای RTO

ساختار RT0 از محفظه احتراق، بستر بسته بندی سرامیکی و شیر سوئیچینگ و غیره تشکیل شده است. با توجه به نیاز واقعی مشتریان، روش های مختلف بازیابی حرارت و روش های سوئیچ سوئیچ را می توان انتخاب کرد. از آنجا که دارای ویژگی های اثر درمان خوب، پوشش گسترده صنایع، راندمان حرارتی بالا و بازیابی گرمای زباله ثانویه است و هزینه های تولید و عملیات را تا حد زیادی کاهش می دهد. در شرایط فشار محیطی فعلی و افزایش قیمت ها، RTO اقتصادی تر و بادوام تر است و مورد علاقه صنایع مختلف است.

کاربردRTOدر صنعت پتروشیمی

در صنعت پتروشیمی چین، ترکیب گاز پسماند آن پیچیده‌تر است، گاز زائد تولید شده توسط آن سمی، منبع گسترده، آسیب گسترده، تنوع، مقابله با آن دشوار است، بنابراین مشکل فناوری تصفیه گاز پسماند پتروشیمی باید حل شود. . گاز پسماند پتروشیمی با حذف اجزای مختلف گاز زائد مواجه است که مشخص می کند هنگام انتخاب فرآیند تصفیه گاز پسماند باید ترکیبی از انواع فرآیندهای واحد در نظر گرفته شود تا فرآیند ترکیبی ایجاد شود که بتواند به طور کامل زباله ها را تصفیه کند. گاز. RTO به طور گسترده در صنعت پتروشیمی استفاده می شود و اغلب به عنوان تجهیزات نهایی برای تصفیه گازهای زائد استفاده می شود. هنگامی که از RTO برای تصفیه گازهای زائد استفاده می شود، برخی از اجزا باید حذف شوند. گازهای زائدی که با RTO قابل تصفیه نیستند، مانند دی اکسید نیتروژن، دی اکسید گوگرد، سولفید هیدروژن، آمونیاک و سایر گازهای سمی و مضر با جذب یا فیلتراسیون جذب می شوند و غبار روغن و مه اسیدی مضر برای RTO فیلتر و حذف می شوند. فیلتر الیاف شیشه، و سپس تجهیزات RTO را برای اکسیداسیون وارد کنید. به دی اکسید کربن غیر سمی و آب تبدیل می شود.

کاربرد RTO در صنعت داروسازی

صنعت داروسازی دارای ویژگی های قابل توجهی از جمله نقاط انتشار پراکنده و تنوع زیاد است، بنابراین پیشگیری و کنترل ضایعات گاز در این زمینه عمدتاً به منظور انجام کار خوب پیشگیری از منبع و تصفیه نهایی است. RTO همچنین به طور گسترده در صنعت داروسازی استفاده می شود. برای حجم کم هوا، گاز با غلظت متوسط، حاوی مقداری گاز اسیدی، به منظور دستیابی به بهترین اثر، از جریان فرآیند شستشو + شستشوی RTO+ استفاده می شود: ابتدا بخشی از حلال آلی در کارگاه تولید دارویی و شیمیایی توسط چگالش ثانویه، و سپس توسط اسپری قلیایی برای جذب گازهای زائد معدنی و محلول در آب، و سپس برای سوزاندن اکسیداسیون وارد RTO می شود. پس از سوزاندن در دمای بالا، گاز خروجی حاصل از سوزاندن در دمای بالا خنک می‌شود و سپس با عملیات اسپری ثانویه قلیایی در هوای بالا تخلیه می‌شود. برای حجم هوای بالا و گاز با غلظت کم، رانر زئولیت را می توان قبل از ورود به RTO در جریان فرآیند فوق برای کاهش حجم هوا، افزایش غلظت و کاهش پارامترهای پیکربندی RTO برای تغلیظ اضافه کرد.

کاربرد RTO در صنعت چاپ و بسته بندی

صنعت چاپ و بسته بندی یکی از صنایع اصلی انتشار گازهای زائد آلی است و صنعت چاپ برای تنظیم ویسکوزیته جوهر در فرآیند تولید به جوهر و رقیق کننده های زیادی نیاز دارد. هنگامی که محصولات چاپ خشک می شوند، جوهر و رقیق کننده مقدار زیادی گاز زباله صنعتی حاوی بنزن، تولوئن، زایلن، اتیل استات، ایزوپروپیل الکل و سایر مواد آلی فرار منتشر می کند. انتشار VOC صنعت چاپ و بسته بندی با حجم زیاد هوا، غلظت کم مشخص می شود، به طور کلی غلظت زئولیت رانر را در قسمت جلویی RTO اضافه می کند، به طوری که حجم هوا کاهش می یابد، غلظت افزایش می یابد و در نهایت وارد درمان RTO، راندمان حذف می شود. می تواند به 99٪ برسد، این ترکیب می تواند به طور کامل به استانداردهای انتشار برسد، در صورت غلظت مناسب، می تواند به خود گرمایش تجهیزات دست یابد. RTO به ابزاری قدرتمند برای حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی در صنعت بسته بندی انعطاف پذیر تبدیل شده است.

کاربردRTOدر صنعت نقاشی

ترکیبات آلی فرار (VOC) تولید شده در فرآیند پوشش عمدتاً تولوئن، زایلن، تری تولوئن و غیره هستند. گاز اگزوز صنعت رنگ آمیزی دارای ویژگی های حجم زیاد هوا و غلظت کم است و گاز خروجی حاوی مه رنگ دانه ای است و ویسکوزیته و رطوبت آن نسبتاً زیاد است. بنابراین لازم است که گاز خروجی را با استفاده از مه رنگ فیلتر کرده و سپس برای تغلیظ گاز خروجی فیلتر شده وارد رانر زئولیت شده که به گازی با غلظت بالا و حجم هوای کم تبدیل شده و در نهایت وارد عملیات اکسیداسیون RTO می شود.